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生产有机肥原料一般指；可发酵有机有机固体废物，如畜禽粪便、生活废弃物、污泥秸秆、中药渣等。原料进入发酵场地进行好氧发酵。李经理15615878901微信同号好氧发酵工艺取决于生产规模。
工艺流程说明：
小型（1-3万吨/年）堆肥场,采用平地堆，利用轮式翻堆机翻堆。
中型（3-8万吨/年）堆肥场,采用平地堆肥和池式堆肥，翻堆利用轮式翻堆机，导轨式翻堆机。
大型（10万吨/年以上）采用池式堆肥和好氧堆肥塔堆肥。
以小型为例：原料进场经过筛选去除无机杂质后进行堆肥，堆肥时要增加好氧菌种，在堆肥过程要进行翻堆一般一个周期（7-12天）翻堆4-5次到有机肥熟腐的评价指标。熟腐好的有机肥要进行粉碎，粉碎地粒度要在60目以上进入造粒工序。
造粒工序是从混料开始，混料是把造粒过程所需原料及添加剂混合均匀，利用输送带送入原料粉碎机进行原料粉碎。
原料粉碎的目的是把造粒原料粉碎到造粒需求目的。粉碎后原料通过输送带送入造粒机进行造粒。有机肥造粒工艺一般采用圆盘造粒机、转鼓造粒机、挤压造粒机。两种工艺均为团聚造粒工艺，在造粒过程中为了成粒需要加水，有条件可加蒸汽。加水要雾化，雾化效果越好成球率越高，针对原料的特性所以本用以采用挤压造粒工艺。
造粒完成后利用输送带送入抛圆机，利用抛圆机的旋转及离心力将造粒机生产出来的柱状颗粒跑去棱角到近似圆形；
肥料利用提-升机送入分级筛。分级目的是把商品肥所需颗粒粉选出来，分选成品肥提-升到料仓以备包装。再分筛过程中细粒和大颗粒进入回料粉碎机粉碎，粉碎后粉料进入回料皮带机送入造粒机进行再次造粒。
本造粒工艺使用于各种有机肥、有机无机复合肥的造粒。
工艺设备配置如下
翻抛机-粉碎机-挤压造粒机-抛圆机-滚筒筛-提-升机-皮带机-储料斗-包装秤-固液分离机-立式搅拌机
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